Albert Polenz ist …

Mit einer über 100-jährigen Unternehmensgeschichte kann die Firma Albert Polenz auf eine traditionsreiche und innovative Entwicklungsgeschichte im Bereich des Werkzeug- und Formenbau zurückblicken.

Albert-Polenz-Werkzeuge werden vorwiegend für den deutschen und europäischen Markt produziert und finden unter anderem Anwendung in der Automobilindustrie, Medizin- und Elektrotechnik sowie der Konsumgüterproduktion.

Wir garantieren mit unserem modernen Maschinenpark, Zuverlässigkeit und sächsischem Know-how, eine gleichbleibend hohe Produktqualität unserer Erzeugnisse.
Die Fertigung unserer Werkzeuge erfolgt über eine eigene Konstruktion und Programmierung.

Albert Polenz – der Name steht für Qualität.

1900

Die Firma Albert Polenz wird gegründet. Das Ziel ist die Herstellung von Schnitt- und Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen zu Produktionszwecken.
Seit 1928

Als einer der Ersten in Deutschland befasst sich Albert Polenz mit der Technologie der Presswerkzeuge für Kunststoffteile (Duroplast).
1965

Albert Polenz nimmt die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen für Kunststoffteile (Thermoplast) auf.
1972

Das Unternehmen wird durch die DDR-Regierung zwangsverstaatlicht.
1972 – 1980

Albert Polenz wird zum VEB Formbau Döbeln umfirmiert und danach an ein bezirksgeleitetes Kombinat angegliedert. Diese Form wird bis zur Wiedervereinigung Deutschlands beibehalten.
1.1.1992

Die Firma wird zur Albert Polenz KG reprivatisiert. Schnell kann ein neuer Kundenstamm mit der Produktion von Werkzeugen für die Automobilindustrie, Medizin- und Elektrotechnik sowie Konsumgüterproduktion aufgebaut werden.
2009

Die Albert Polenz KG wird in eine GmbH & Co. KG umgewandelt.
2014

Nach den Hochwasserschäden von 2013 erfolgt der Umzug in einen kompletten Firmenneubau in Großweitzschen.

… SEIT MEHR ALS 100 JAHREN IHR PARTNER
FÜR WERKZEUG- UND FORMENBAU.

Leistungen

Mit unserem moderen Maschinenpark sind wir in der Lage auf die verschiedenen Wünsche unserer Kunden einzugehen.

Unsere Fertigung der Werkzeuge erfolgt über eine eigene Konstruktion und Programmierung.

Formgrößen

bis 900 mm × 1.200 mm

Werkzeuggewicht

bis 7 Tonnen

Spritzgießwerkzeugbau mit Spezialisierung in

1K und 2K Werkzeugen
MuCell Werkzeuge
GID- Werkzeuge
Spritzgießen von Kleinserien

Förderprojekt: Innoteam One-Step-EMV Entwicklung von crashrelevanten UD-faserverstärkten Thermoplastbauteilen, die elektomagnetische Verträglichkeit vorweisen.